(1)手糊製作方法:
　　手糊成型工藝又稱為接觸成型，是（shì）樹脂基複合材料生產中Z早也是應用（yòng）Z廣（guǎng）泛的成型（xíng）方（fāng）法。手糊成型工藝是以加有固化（huà）劑的樹（shù）脂混合物為基體，以玻璃纖維及（jí）其織物為增（zēng）強材料，在塗有脫模劑的模具上手工鋪放組合，使之粘合在一起的一種製造（zào）玻璃鋼製品的工（gōng）藝方法。基體樹脂通常是不飽和聚酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常是無堿（jiǎn）或中堿玻（bō）璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中，很少使用機械設備，適合多品（pǐn）種小批量產品的（de）生產，不受產品種類和（hé）形狀的限製。
　　(2)噴射成型法:
　　一種通過噴塗機進行手工層壓的方法。該方法具有效率高、成（chéng）本低的特（tè）點，有逐步取代傳統手工糊工藝的趨勢。其產品整體性強，無搭接縫，且產品幾何尺寸基本不受限製，成型工藝不複雜，材料（liào）配方能保持一定精度。它的缺點是產品的質量很大程度上取決於操作者的生產技能。此外（wài），噴塗造成的汙染一般大於其他工藝方法。
　　(3)纖維纏繞工藝:
　　將浸漬樹脂的連續纖維按照一定的規則纏繞在心軸上，層壓到所需的厚度，固化脫模，得到成品。這種方（fāng）法的特點是可（kě）以根據產品的受力情況設（shè）計纖維（wéi）的纏繞規律，從而充分發（fā）揮纖維的抗拉強度，並且易於實現機械化和自動化，產品質量相（xiàng）對穩定。如果將不同的樹脂基（jī）體和纖維有機地結合起來，可（kě）以（yǐ）獲得Z佳的技（jì）術經濟效果。可成功應用於玻璃鋼管道、儲罐、氣瓶、風葉、升降杆、線杆、羽毛球拍等產（chǎn）品的生產。

　　(4)壓縮成型工藝和模塑料成型工藝（yì）:
　　壓（yā）製工藝和設（shè）備條（tiáo）件基本相（xiàng）同。前者使用浸（jìn）漬帶作（zuò）為成型材料，而後者使用片狀、塊狀和分散的成型材料。首先將一定量的成型材料放入金屬模（mó）具中，然後在一定的溫度和壓力下（xià）成型所（suǒ）需的玻璃鋼（gāng）製品（pǐn）。用這種生產成型（xíng）方法製造的產品尺寸準（zhǔn）確，表麵光滑，生（shēng）產效率高（gāo），產品質量穩定，適用於各種小型（xíng）玻璃鋼產品的批量生產。它的缺（quē）點（diǎn）是模具的設計製造比較（jiào）複雜，生產初期的投入比較高，零件受設備限製比較（jiào）多（duō）。
　　(5)拉擠成型法:
　　在牽（qiān）引裝置的牽引下，浸漬樹脂的纖維增強材（cái）料在模具中預成型，加（jiā）熱固化成型，製成玻璃鋼型材，Z後切割成（chéng）所需長度的玻璃鋼製品。
　　在我國，玻璃鋼製品主要采用手糊生產法和纖維纏繞工藝法。