如何防止銅氧化變色(sè)——銅的防腐、鈍化和氧化處理銅的保護類型:物理保護、化學鈍化、化學塗層保護等。物理防護主要包括噴塗防鏽漆、封蠟等;化學鈍化保護主要包括傳統的鉻酸鹽鈍化(六價鉻因致癌性強已被禁(jìn)用)和有機緩蝕劑鈍化(代表產品為(wéi)MEBO MS0423,不(bú)含任何有毒重金屬);化學塗層防護主要包括鍍錫、鍍鎳、鍍鉻、鍍鋅等。這些保護措施的主要目的是將腐蝕介質與銅基底分離,以防(fáng)止(zhǐ)進一步腐蝕。
通常在黃銅飾品的生產過程(chéng)中(zhōng),由於工藝的需要,如果對(duì)剛加工或拋光的銅片沒有及時進行表麵抗氧化保護處理,黃銅(tóng)飾品會出現(xiàn)氧化、變色(sè)、生鏽等氧化現象。傳統上,抗氧(yǎng)化(huà)基本上是通過塗防鏽油或蘸防鏽油來實現的(de)。
經銅鈍化液鈍化處理後,鹽霧試驗可提高到24小時以上,在(zài)自(zì)然狀態(tài)下兩(liǎng)年以上(shàng)不氧化不變色。為了改善黃銅的某些性能,防止其氧化,在單(dān)一黃銅(tóng)中加入其(qí)他合金元素的黃銅稱為特種黃銅。常用的合金元素有矽、鋁、錫、鉛、錳、鐵和鎳等。在黃銅中加(jiā)入鋁可以提高黃銅的屈服強度和耐蝕性,並略微降低塑性。鋁含量小(xiǎo)於(yú)4%的黃銅具有良好的機械加工和鑄造(zào)等綜合性能。在黃銅中加入1%的錫,可(kě)以顯著提高(gāo)黃(huáng)銅對(duì)海水和海洋大氣的耐蝕性,還可以(yǐ)提高黃銅的切削性能。然後,經過銅鈍化工藝,可以有效保證黃銅的抗氧化性。