 
	不鏽鋼雕塑的安裝焊接有(yǒu)很多細節,焊接師傅焊接時一定要記住。
1.清理(lǐ)接頭,防止(zhǐ)焊條沾油等汙物,以免(miǎn)增加焊縫含碳量,影響焊接質(zhì)量。
2.不鏽鋼電極在使用時應保(bǎo)持幹燥。為了防止裂紋、凹坑、氣孔等缺(quē)陷,鈦鈣型塗層在焊接前(qián)在150-250幹燥1h,低氫型塗層在焊接前在200-300幹燥1h。幹燥不能重複多次,否則(zé)塗層容易(yì)脫落。
3.不鏽鋼電極通常為鈦鈣(gài)型和低氫型。焊接電流盡(jìn)量采用DC電源,有利於克服電極發紅和熔化(huà)深度。鈦鈣塗層焊條(tiáo)不適合全(quán)位置焊接,隻適合平焊和角焊(hàn);塗有低氫的電極可以焊接在所有位置。
4.為防止加熱引起的晶間(jiān)腐(fǔ)蝕,焊接電流不宜過大,但一般應比碳(tàn)鋼(gāng)焊條低20%左右。電弧不宜過長,夾層應迅速冷卻。窄焊為宜。
5.引弧細致,無法在非焊接部分設計引用引弧網頁。引弧用與焊件(jiàn)材質相同的引(yǐn)弧板引弧。
6、應盡量采(cǎi)用短電弧焊接,弧長一般為(wéi)2-3毫米,電弧太長容易產生熱裂紋。
7、異種鋼焊接應穩重選擇焊條,防(fáng)止焊條選擇不(bú)當產生熱裂(liè)紋或高溫熱處理後相析出,使金(jīn)屬脆化。應參考不鏽鋼和異種鋼的電極選擇標準,並采用合適的焊(hàn)接(jiē)工藝。
8.帶材運輸:應采(cǎi)用短弧快速焊接,一般不允許橫向(xiàng)擺動(dòng),以減少熱量和熱影響區寬度,提高焊縫的抗(kàng)晶間腐蝕能力,減少熱裂(liè)紋傾向。
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