玻璃鋼動物雕塑的（de）成（chéng）型方（fāng）法主要包括兩大類：濕法接觸型和幹法加壓（yā）成型。具體成型方法又可細分為手糊成型、層壓成型、RTM法（樹脂（zhī）傳遞模塑）、擠拉法、模壓成型、纏繞成型等。以下是對幾種主要成型方法的詳細介紹（shào）：
　　一、濕法接觸型
　　手糊（hú）成型
　　方法概述：手糊成型是（shì）玻璃鋼雕塑製作中Z常用的方（fāng）法之一。它使用濕態樹脂成型，設備簡單，節省成本，一次能成型（xíng）較大的整（zhěng）體產品。
　　具體步驟：根據雕塑的形狀和特點，將模具分解成為若幹個單元進行翻（fān）製，再依此成（chéng）型並將它（tā）們（men）組合成一個整體。製作過程中，需要塗刷調製好的玻璃鋼原料並及時平鋪纖維布，進行雕塑產品的成型翻（fān）製。雕塑產品內部還可以加入鋼結構的骨架，以提高雕塑的堅固性和耐用性。
　　注意事（shì）項：手糊成型需要較（jiào）高的技藝水平（píng），以確保雕塑的成型（xíng）質量和外觀效果。同時，由於該方法依賴於手工製作，因此生（shēng）產效率相對（duì）較低。
　　噴射法（fǎ）
　　方法（fǎ）概述：噴射法是一（yī）種利用噴射設（shè）備將樹脂和玻璃纖維等材料混合後噴射到模具上成型的方法。
　　特點：生產效率較（jiào）高，適用於大型雕塑的製作。但噴（pēn）射過程（chéng）中需要嚴格控製噴射壓力和噴射速度，以確保雕塑（sù）的成型質量（liàng）。
　　二、幹法加壓成型
　　模壓成型
　　方法概述：模壓（yā）成型是將預先準備好的玻璃（lí）纖維布和樹脂等材料放入模（mó）具（jù）中（zhōng），然後施加一定的壓力和溫（wēn）度進行成型的方法。
　　特點：生產效率高，產品尺寸穩定，質量可靠。但模具製作成本較高，且適用於（yú）生產形狀較為簡單的雕塑。
　　RTM法（樹脂傳遞模塑）
　　方法概述：RTM法是一種將樹脂注入到模具中，並通過壓力使樹脂在模具中（zhōng）流動並浸潤玻璃纖維等材料（liào）的方法。
　　特點（diǎn）：成型質量高，適用（yòng）於生產形狀複雜、尺寸精度要求高的雕塑。但設備（bèi）投資較大，且需要嚴格控製樹脂的流動速度和浸潤時間。
　　三（sān）、其他成型方法（fǎ）
　　除了上述主要成型（xíng）方法外，玻璃鋼動物雕（diāo）塑的製（zhì）作還可以采用層壓成型、擠拉法、纏繞成型等方法。這些方法各有（yǒu）特點，適用於不同類型的雕塑製作（zuò）。
　　四、後期（qī）處理
　　玻（bō）璃鋼動物雕（diāo）塑成型後，還需要進行後期處理。這包（bāo）括打磨、上底（dǐ）漆、修補氣孔、上麵漆和罩麵漆等步驟。打磨是（shì）為了使雕塑表麵平整光滑；上底漆是為（wéi）了增強（qiáng）雕塑的附著力（lì）和耐腐蝕性；修補氣（qì）孔是為了避免雕塑表麵出現坑洞；上麵漆則是（shì）為了增加雕塑的色彩和美觀度；罩麵漆則能起到（dào）防塵、耐汙、耐擦洗的作用。
　　綜上所述，玻璃鋼動物雕塑的成型方法（fǎ）多種多樣，每種方法都有（yǒu）其特點（diǎn）和適用範圍。在選擇成型方法（fǎ）時，需要根（gēn）據雕塑的形（xíng）狀、尺寸、質量要求和生產成本等因素進行綜合考慮。同時，在雕塑製作過程中還需要嚴格控製各個環節的質量和技術（shù）要求，以確保Z終（zhōng）產品的質量和外觀效果（guǒ）。