玻璃（lí）鋼產品（pǐn）的質量不僅是工廠工人的整體技術素質，也是模具的質量和使用壽命。我（wǒ）國生產的（de）玻璃鋼模具結構良好，可與其他工業化國家相比。但玻璃鋼（gāng）模具的（de）表麵質量普遍較差。除（chú）了國內模具樹脂和準備模（mó）具的工具設備的缺陷，國內大部分廠家對母模的製作和模具表麵光潔度的處理沒有國外工廠那麽（me）重視。玻璃鋼產品的光滑度取決（jué）於玻璃（lí）鋼模具的光滑度。如果（guǒ）在玻（bō）璃鋼模（mó）具上多下點功夫（fū），以後（hòu）會（huì）有更好的效果（guǒ）。下麵（miàn）介紹玻璃鋼模具的表麵處理技術。
　　一、新（xīn）模具和舊模具的（de）翻新
　　01水墨
　　翻新新模具或舊模具時，首先用水砂紙磨水。
　　02拋光
　　先在模具（jù）表麵（miàn）塗上（shàng）適量的粗拋（pāo）光劑，用電動拋光機拋（pāo）光。拋光時，將羊毛盤平放在模具表麵，啟（qǐ）動拋光機（jī）做圓周螺旋運轉，一片一片的（de）拋。不要錯（cuò）過它。主要工作量是粗拋，一般至少（shǎo）要粗拋兩遍，直到模具光滑為止。粗拋光完成後，換上新的羊毛盤，再用細拋光劑拋（pāo）光，重複上述操（cāo）作。粗拋光劑和精拋光劑不能用同一個（gè）羊毛盤，Z好分別用拋光機。
　　03揭秘
　　清理模具的過程是將模具表麵的（de）拋光劑殘渣或油劑去除，使後麵加入的封孔（kǒng）劑和（hé）脫模劑(蠟)能牢固的附著在模具上。一（yī）般模（mó）具清洗水擦兩遍。先用紗布將（jiāng）模具清洗水抹在模具表麵，然後擦幹，再塗上一層（céng）模具清洗水。待其充分蒸（zhēng）發後(約半小時)，用幹淨的幹布擦拭（shì）至光亮。

　　04模具密封
　　對於要（yào）求中等光潔度（dù）的（de）玻璃鋼製品，一般用3號拋光劑拋光就夠了。但是拋光後還是有很多肉眼看不到的微小（xiǎo）孔洞。所以對（duì）於精度要求高的（de）玻璃鋼製品（pǐn），須把這些微（wēi）小的孔封死，這樣玻璃鋼製品的精度就上了一個新台（tái）階。具體方法是用紗布將封孔劑均勻塗在（zài）模具表麵，讓其幹燥（zào）(約（yuē）30-60分鍾)，然後用幹淨的幹布擦拭至光亮。如果是新模（mó）具，要封四次。如果是老模具，可（kě）以封兩次。
　　05脫模
　　根據生產的玻璃鋼產品的厚度，選擇不同的脫模劑。對於（yú）澆注玻璃鋼衛生潔具或其他厚度（dù）在5MM左右的厚玻璃鋼製品，由於玻璃鋼固化發熱量大，應選（xuǎn）擇（zé）高溫脫模（mó）蠟（là）。具體來說，Z好用紗布包裹適量的脫模（mó）蠟，然後通過紗布擠壓，使其均勻地（dì）塗在模具表麵，既均（jun1）勻又經濟，不會造成大量脫（tuō）模蠟散落。待其幹燥後(30-60分鍾)，用手裹紗布擦拭或用拋光機（jī）拋光至光（guāng）亮為止。新模具要經（jīng）過4到5次脫（tuō）模蠟才能使用。在（zài）一個產品脫模後（hòu），蠟可以在隨後的每次脫模中（zhōng）脫模一（yī）次。為了提高（gāo）產品光潔度和工作效率，脫模後要塗一次脫模劑（jì），使產品光潔度高，避免了多次使用脫模蠟後清理蠟汙（wū）染的痛苦。
　　二是生產（chǎn）一段時間後，模具表麵（miàn）翻新。
　　反複使用（yòng）或長期存放後，模具脫模（mó）蠟已被氧化，玻璃鋼（gāng）製品表麵因蠟堆積而粗糙，影響製品光潔度。這時候就要翻（fān）新翻新了。你可以用模具清潔（jié）劑把積蠟（là）全部清理兩遍，然後用封孔劑封兩遍，再把蠟脫模三遍，模具就煥然一新，又可以正常使用了（le）。