(1)手糊製作方法:
　　手糊（hú）成型工藝（yì）又稱為接觸成型（xíng），是樹脂基複合材料生產中（zhōng）Z早也是（shì）應用Z廣泛的成型方法。手（shǒu）糊成型工藝（yì）是以加有固（gù）化劑的樹脂混合物為基體，以玻璃（lí）纖維及（jí）其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上手工（gōng）鋪放組合，使之粘合在一（yī）起的一種製造玻（bō）璃鋼製品的（de）工藝方法。基體樹脂通常是不飽和聚（jù）酯樹脂或環氧樹脂，增強材料通常是無（wú）堿或中堿玻（bō）璃纖（xiān）維及其織物。在手糊成型工藝中，很少使用機械設（shè）備，適合多品種（zhǒng）小（xiǎo）批量產品的生產，不受產品種類和形狀的限製。
　　(2)噴射成型法:
　　一種通過噴塗機進行手工層壓的方法。該方法具有（yǒu）效率高（gāo）、成本低的特點，有（yǒu）逐步取代傳（chuán）統手工糊工藝的趨勢。其產品整體性強，無搭接縫，且（qiě）產品幾何尺（chǐ）寸基本不受限製，成型工藝不複雜，材料配方能保持一定精度。它的缺點是產品的質量很大程度上取決於操作者的生產技能。此外，噴塗造成的汙染一般大於其他工藝方法。
　　(3)纖維纏繞工藝:
　　將浸漬樹脂的連續纖維按照一定的規則纏繞在（zài）心軸上，層壓到所需的厚度，固化脫模，得到成品。這種方法的特點是可以根據產品的受力（lì）情況設計纖維的（de）纏繞規律，從而充（chōng）分發揮（huī）纖維的（de）抗拉強度，並且易於實現機械化和自動化，產品質量相對穩定。如果將不同的樹（shù）脂基（jī）體和（hé）纖維有機（jī）地結合（hé）起來，可以獲（huò）得Z佳的技術經濟（jì）效果。可成功應用於玻璃鋼（gāng）管（guǎn）道（dào）、儲罐、氣瓶、風（fēng）葉、升降杆、線杆、羽毛球拍等產品的生（shēng）產（chǎn）。

　　(4)壓縮成型工藝和模塑料成型工藝:
　　壓製工藝和設備條件基本相同。前者使用浸漬帶作為成型（xíng）材料，而後者使用片狀、塊狀和分散的成型材料。首先將一定量的成型材料放入（rù）金屬模具中，然後在一定的溫度和壓力下成型（xíng）所需的玻璃鋼製品。用這種生產成型（xíng）方（fāng）法製造的產品尺寸準確，表麵（miàn）光滑，生產（chǎn）效率高（gāo），產品質量（liàng）穩（wěn）定，適（shì）用於各種小型（xíng）玻璃鋼產品的（de）批量生產。它的缺點是模（mó）具的設計製（zhì）造比較（jiào）複雜，生產初期的投入比（bǐ）較（jiào）高，零件受設備限（xiàn）製比較多。
　　(5)拉擠（jǐ）成型法:
　　在牽引裝置的牽引下，浸漬樹脂的纖維增強（qiáng）材料在模具中預成型，加熱固化成型，製成玻璃鋼型材（cái），Z後切割成所（suǒ）需長度的玻璃鋼製品。
　　在我（wǒ）國，玻璃鋼製品主要采（cǎi）用手糊生產法和纖維纏繞工藝法。