玻璃（lí）鋼化過程中變形（xíng）怎麽解決~ ~
　　在鋼化玻璃的生產加工中，鋼化玻璃的變形會由玻璃基板和鋼（gāng）化工藝（yì）參數引（yǐn）起，基本分為這幾類變形；
　　1.凹麵變形(通常稱（chēng）為向上彎曲)使鋼化玻璃（lí）以寬邊（biān）和高邊相對輥道向上彎曲。主要原因是玻璃上層溫度高於下層（céng）溫度(上下鋼化冷卻效率相等的情（qíng）況下)，玻（bō）璃鋼化冷卻效率下的（de）冷血（xuè）效率大於（yú）上表麵(上下玻璃表麵溫度相等的情況下)。解決辦法是及時調整玻（bō）璃（lí）的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　2.凸形變形(通常稱為向下彎曲)
　　鋼化後，玻璃的寬邊和高邊相對於輥道向下彎曲。主要原因是（shì）玻璃下部（bù）溫度高於上部溫度(在上下鋼化冷卻效率相等的情況下)，玻璃鋼化冷卻（què）效率高（gāo）於下表麵(在上下玻璃表麵溫度（dù）相等的情況下)。解決辦法是及時調整玻璃（lí）的加熱溫度和冷卻氣壓。
　　3.不穩定彎曲(通常稱為前後彎曲)
　　當玻璃鋼化後，玻璃就成（chéng）了“鍋底”，可以被外力反複來回彎曲。當玻璃寬高（gāo）比接近1:1，玻璃麵積大於1.5平方（fāng）米時，經常出現這（zhè）種情況。主要原因是玻璃周圍的（de）溫度高於玻璃中間的溫度。這種質（zhì）量缺陷完（wán）全可以通過調整玻璃加熱曲線來改善。

　　4.鞍形彎曲
　　鋼化玻璃時，玻（bō）璃的四邊彎曲方向不一致，對稱的玻璃變形為馬鞍形。主要原因（yīn）是玻（bō）璃周圍的溫度低於玻璃中間的溫度。這種質（zhì）量缺陷完全可以（yǐ）通過調整玻璃加熱曲（qǔ）線來改善。
　　5.波紋變形
　　玻璃鋼化後，反射鏡反射（shè）為水波變形。主要原因是由於加熱（rè）溫度高或時間長，玻璃在爐內形成（chéng）了波浪形。解決辦法是降低爐內溫度，減少玻璃的加熱時間。
　　6.邊緣盒（hé）效應(通常稱（chēng）為碟形變形)
　　這種變形（xíng）主要發生在鋼化LWO E玻璃（lí）時。鋼化玻璃成品時，玻璃四邊明顯上翹，玻璃呈現“菜”狀（zhuàng），通常稱為“折疊”現象。當玻璃（lí）邊緣過熱冷卻時，由（yóu）於LOW-E膜的特性，玻璃在鋼化冷卻時首先形成嚴重的凸起變形，然後逐漸變直。在控（kòng）製鋼（gāng）化low-e玻璃時，可以盡（jìn）可能通過溫度來調節玻璃的（de）平整度，而不是一味的通過冷卻平衡來調節。