1、靜電噴塑（sù）工藝

靜電（diàn）噴塑工藝運用（yòng）高壓電（diàn）場感（gǎn）應效應,使粉末塗料和被塗覆物件分別帶上互相相反的電荷,粉末（mò）在電場力（lì）的作用下飛向並吸附在製品表麵,然後加熱使粉（fěn）末塗料熔融成膜（mó）.靜電（diàn）噴（pēn）塑（sù）具（jù）有效率高、塗層均勻（yún）、汙染少等特點,適應於規模化自動塗料生（shēng）產線.

跟著各種高功能、中低溫固化的粉末塗料的開發,該工藝在玻璃鋼方麵的（de）應用遠景出色,是當前工藝研討的要點之一.此工藝較要害的問題是玻璃鋼的導靜電問題（tí）.

因為玻璃鋼表麵導電率低（dī）,不（bú）能出色地靜電（diàn）吸（xī）附塗料粉末.通過技術攻關,本文已成功地處理了塗層與玻璃鋼的界麵問題,完成了高功能粉末塗料的塗裝.

2、熱熔噴塑工藝

綜合塑料粉末塗裝工藝的優缺點以及對玻璃（lí）鋼製品（pǐn）的功（gōng）能剖析和要求（qiú）,新開發了熱熔（róng）噴塑工藝.它類似於靜電噴塑工藝,但此工藝省掉了靜電噴（pēn）塑中對玻璃鋼製品的導靜電要求,粉末塑化（huà）溫度較低,適用於基材（cái）厚度較大的玻璃鋼製品.

選擇適宜分子量階段的聚合物,熔融後（hòu）在製品的表麵構成一層塑料薄膜（mó）,以吸收紫外線、避免機械傷害和使用塗層優良的耐老化、耐腐蝕等功能維護製品.

該工藝（yì）通過加熱玻璃鋼製（zhì）品,粉末在熱空氣壓力下飛（fēi）向製品並（bìng）熱熔,附著在製品表麵（miàn）後塑化,構成維護塗層.塗層厚（hòu）度由製品的溫度控製（zhì）,塗層與玻璃鋼的界麵出（chū）色,質量（liàng）控（kòng）製參數容易把握（wò）,可完成工業（yè）化生產.

技術要害是玻璃（lí）鋼（gāng）表麵的前（qián）處理工藝（yì）和基體溫度的確定.

3、粉末浸塑（sù）工藝

粉末塗料在壓縮空氣的作用下懸浮（fú）,將預熱到高於粉料熔點溫度的玻（bō）璃鋼製品（pǐn）浸入容器中;粉料均勻地粘附於製品表麵（miàn）,到預訂時（shí）刻取出製品機械振動,除掉剩餘的粉末;較後將製品送入塑（sù）化爐流平、塑化（huà）,冷卻,得到均勻（yún）的塗層.